Нехай це буде суто технічна замітка. Окремо я писав про курйозну історію, що сталася через рекомендую ознайомитись. Тут тільки технічна інформація, Нехай і небагато. Знання, отримані з нотатки зможуть убезпечити вас від нецільового застосування такої спеціалізованої рідини як фіксатор різьблення.

Які бувають фіксатори та за яким принципом працюють

Фіксатори різьблення – рідини досить небезпечні. Неправильне застосування фіксатора різьблення гарантовано призведе до небажаних наслідків.
Фіксатори різьблення бувають червоні та сині (зелені). Відрізняються вони за принципом відкручування:

• Червоні (нероз'ємні) необхідно нагріти до високої температури, без цього відкрутити болт із таким фіксатором не вдасться. Витримують більшу температуру. Використовуються, як правило, на вузлах, що крутяться і високотемпературних (наприклад гальма або болт кріплення корінного шківа до коленвала).
• Сині (рознімні) відкручуються за допомогою величезного зусилля. Використовуються на низькотемпературних вузлах, де ймовірність відгвинчування невелика. Як правило, захищають від відгвинчування при дії вібрації (наприклад, кріплення кронштейна безпосередньо до двигуна).

Класифікація не завжди збігається з кольором, тому головним критерієм є роз'ємний/нероз'ємний. Також зверніть увагу, що останнім часом поряд з роз'ємністю також почали випускатися фіксатори з різним ступенем фіксації, залишаючись при цьому роз'ємними або нероз'ємними.

Принцип роботи простий. На поверхню болта наноситься рідина, яка при висиханні пов'язує дві металеві поверхні. Примітивним фіксатором різьблення може бути звичайний лак для нігтів. Але використовувати його варто лише там, де відкручування не є критичним. У критичних вузлах використовуйте лише спеціалізований фіксатор. Його вартість не висока. Максимум 150 рублів за тюбик, якого вистачить на велику кількість ремонтів.

Як наносити

По-перше, треба бути впевненим у тому, що на цей болт просто потрібне нанесення фіксатора різьблення. Щоб це дізнатися, треба знайти посібник з ремонту вашого авто, і прочитати. Зазвичай ця інформація пишеться у тому розділі, як і моменти затяжки.

Якщо впевненість є, то відкриваєте тюбик з фіксатором, і наносите на різьблення, в тому місці болта, де буде гайка, смужку приблизно 5 мм (зазвичай це одна крапелька). Коли закручуватимете болт, фіксатор сам розподілиться по дотичній поверхні.

Як відкрутити

Синій фіксатор повинен відкручуватись без проблем. В крайньому випадку, можна трохи нагріти деталь, проте на практиці до цього доходить рідко.

З червоним фіксатором досить часто варто попрацювати. Перша проблема - це дізнатися про присутність червоного фіксатора. Якщо ви знаєте, що на будь-яких вузлах, що підлягають ремонту, нанесений червоний фіксатор різьблення, і ви віддаєте автомобіль у , попередьте майстрів, щоб вони ненароком не згорнули голову гайці або болту. Зазвичай це дізнається вже за фактом відкручування. Дуже сильно допомагає впоратися з червоним фіксатором нагрівання деталі газовим пальником. Небезпека тут у тому, що рідко коли поряд з деталлю, що нагрівається, немає нічого пластмасового. Щоб уникнути розплавлення чогось, виготовте екран з азбесту, або хоча б жерсті, щоб пряме полум'я не потрапляло за межі деталі, що нагрівається. І переконайтеся, що до деталі, що нагрівається, не примикає нічого пластикового. Коли деталь нагрілася, необхідно швидко відкрутити болт, так як при охолодженні червоний фіксатор може знову схопитися.

Вдалого ремонту.

Існуючі способи фіксації різьбових з'єднань умовно можна розбити на три окремі групи:

Фіксація за допомогою деформації:

У цьому випадку посилення пружності з'єднання компенсуватиметься після просідання після збирання. Таким чином, зусилля попередньої напруги збережеться і ускладнить ослаблення різьбового з'єднання. Однак цей метод не запобігатиме самовідгвинчуванню з'єднання у випадку, коли між напруженими деталями присутні відносні коливання. Тарілчасті пружини з високою жорсткістю і конічні пружинні шайби можуть стати прикладами способу деформації. Ефекти фіксації різьбових з'єднань, одержувані за допомогою використання інших елементів, таких, наприклад, як пружинні шайби, шайби віяльного типу, еластичні та зубчасті шайби, не є адекватними. Шайби подібного типу не рекомендується використовувати при фіксації болтів, що належать до класу 8.8 та вище (американським еквівалентом є марка 5).

Рис. 25: На картер двигуна встановлено болт із різьбовим фіксатором Loctite.

Фіксація шляхом використання елементів, що запобігають самовідгвинчуванню

Використання кріпильних елементів, що запобігають самовідгвинчуванню, дозволяє дещо зменшити зусилля затягування. Наприклад: дротяні фіксатори, корончасті гайки, болти, оснащені металевими та пластмасовими різьбовими вставками. Використовуючи дані елементи, можна уникнути зміни фіксованого положення, однак вони малоефективні для збереження спочатку створеного зусилля затягування. Для цього слід використовувати елементи, що запобігають самоослаблення.

Фіксація шляхом використання елементів, що запобігають самоослабленню різьбових з'єднань

До таких елементів відносяться:

• гайки та болти, що мають стопорні зубчики
• болти, що мають рифлені фланці
• спеціальні клеї

Продукція Loctite, призначена для ефективної фіксації різьблення

Запобігання самовідгвинчування пристрою в питаннях фіксації різьблення повинні відповідати найвищим стандартам. Корпорацією Loctite були розроблені рідкі однокомпонентні клеї, здатні повністю заповнювати мікроскопічні зазори, що існують у різьбових з'єднаннях між площинами, що межують. Контактируя з металом за відсутності повітря, дані клеї полімеризуються, перетворюючись на тверду, міцну, термореактивну пластмасу.

За допомогою різьбового фіксатора створюється з'єднання різьбових поверхонь, що межують між собою, яке зчеплює їх шорсткості, запобігаючи будь-яким переміщенням різьбових деталей. В результаті проблема вирішується там же, де і виникає - в різьбленні. Саме з цієї причини розроблені корпорацією Loctite різьбові фіксатори вважаються найбільш ефективними засобами, що запобігають самовідгвинчуванню у кріпильних з'єднаннях.

Рис. 26: Під час установки різьбової частини, на яку нанесений продукт, в глухий отвір, стискається повітря, що знаходиться в ньому, не дозволить продукту розподілитися по всій різьбовій частині, видавивши клей назовні, що призведе до значного зниження міцності фіксації різьбового з'єднання.

Щоб уникнути подібних негативних наслідків, продукт слід завдати і на дно отвору, який стане для нього своєрідним резервуаром.

Щоб знизити витрату продукту, на дно отвору перед його нанесенням можна помістити гумову пробку.

Необхідно, щоб фіксатор покривав різьблення по всій довжині і щоб полімеризації клею ні що не перешкоджало (деякі очищувачі або олії можуть утруднити і повністю зупинити процес анаеробної реакції). Нанесення на різьбову частину рідких анаеробних фіксаторів здійснюється за допомогою спеціальних пристроїв, що дозують, або вручну. Оптимальна кількість використовуваного продукту залежатиме від таких параметрів, як: розмір різьблення, в'язкість фіксатора та конфігурація деталей. При великих розмірахдеталей клей слід наносити на обидві поверхні. Для фіксації глухих різьбових отворів на дно отвору клей слід наносити у кількості, достатній для того, щоб витіснений різьбовий фіксатор після складання заповнив різьбове з'єднання по всій довжині (рис. 26).

Рис. 27: Сили, що впливають на різьбові з'єднання.

У рідкому стані деякі з анаеробних фіксаторів Loctite на різьбовий коефіцієнт тертя при монтажі впливають позитивно, подібно до мастила. Така властивість дозволяє використовувати ці продукти в роботі автоматичних потокових ліній, без заміни встановленого на них обладнання. Але при цьому необхідно, щоб були визначені момент затягування та попередня напруга.

Створення необхідного зусилля стиснення

Покупець, що отримує болт або гайку, не рідко бажає з'ясувати, яке зусилля стиснення можна отримати при використанні придбаних деталей і протягом якого періоду часу воно зможе зберігатися на початковому рівні. Згодом також може виникнути потреба послабити або розібрати це з'єднання. Болти та гайки цю функцію виконують дуже добре, але щоб отримати бажаний результатпротягом тривалого часу їх слід використати грамотно.

Затягуючи гвинт або болт, ми докладаємо зусиль до голівки. Обертальне зусилля, спрямоване за годинниковою стрілкою, зменшує інтервал між гайкою та болтом. При виникненні опору (наприклад, стягування фланця) болт продовжить обертання до моменту утворення балансу між реактивним моментом опору з'єднання і моментом, що крутить, прикладеним до голівки. Перший утворюють три складові: тертя між поверхнею, що сполучається і головкою болта, напруга болта і тертя в різьбленні. Яким чином розподіляється крутний момент між трьома перерахованими вище факторами показано на рисунках 27 і 28.

У вигляді формули співвідношення рівноваги можна відобразити так: T = KdF,

T = значення моменту затягування

D = значення діаметра болта

F = значення зусилля стиснення

K = значення емпіричної постійної, що враховує всі сили тертя, а також змінний діаметр у різьбленні та під головкою болта, де впливають сили тертя (коефіцієнтом тертя вона не є, хоча і має з ним зв'язок).

Визначити значення K можна експериментально (рис. 29).

Величина коефіцієнта тертя і відповідно постійної K може значно коливатися внаслідок дуже великої сили стиснення, створюваної поверхнями, які бувають шорсткі, гладкі, оксидовані, хімічно обробленими та/або змащені. У замасленої сталі значення K є постійним і варіюється в межах 0.11 - 0.17 або близько 20% від моменту затягування. Сумарною силою тертя поглинається 80-90% моменту затягування (рис. 28). Відповідно, для визначення оптимальних значень моменту затяжки, необхідних для того, щоб забезпечити певні осьові навантаження на болт, слід зробити спеціальні випробування з використанням пристроїв для вимірювання величини моменту, що крутить. У технічних даних мастил та інших матеріалів, що використовуються для обробки різьблень, часто вказуються значення постійної K, які розміщуються на кривій «крутний момент - натяг», представленої на малюнку 30. Зазначені значення були отримані дослідним шляхом на болтах 3/8 x 16 (орієнтовно відповідає різьбі M10) з загорнутою гайкою. Торець та різьблення гайки змащувалися. При незмазаних опорних поверхнях (як гайки, і головки болта) значення постійної K може збільшитися майже вдвічі. При роботі з різьбовими фіксаторами Loctite можна точно розрахувати момент натягу та затягування болта, завдяки чому вони ідеальні для використання у поточному виробництві. На значення постійної K впливають такі фактори: матеріал фланців та кріплення, швидкість складання, якість болта, шорсткість поверхонь та різьбовий зазор, вибраний продукт Loctite.

Рис. 28: Співвідношення моментів у болті (заздалегідь затягнутому).

Відносні величини коефіцієнта К, що відображають змащувальні властивості фіксаторів різьблення на різних матеріалах.
Матеріал	Масло	Фіксатор різьблення
Для сталі	0,15	0,14
Для фосфатування	0,13	0,11
Для кадмію	0,14	0,13
Для нерж. сталі 404	0,22	0,17
Для цинку	0,18	0,16
Для латуні	0,16	0,09
Для кремнистої бронзи	0,18	0,24
Для алюмінію 6262.Ta	0,17	0,29
Використані зразки занурювалися в 5-ти процентний масляний розчин (вода - 95 відсотків) і перед нанесенням різьбового фіксатора висушувалися. (Lab Oil 72D, Heat Bath Corp.) *Розкид отриманих величин становив ±15 відсотків, однак, для різних партій болтів він може досягати ±20 відсотків.

Відносні величини коефіцієнта К, що відображають змащувальні властивості фіксаторів різьблення на різних матеріалах.

Про підбір болта

Для отримання необхідного зусилля притиску F конструктору необхідно здійснити підбір відповідного кріпильного елемента. Зусилля притиску, пов'язане з S (напруга болта), можна представити у вигляді наступного рівняння:

в якому А - площа поперечного перерізу використовуваного болта або, як правило, сума площ всіх болтів, що використовуються в з'єднанні. Якщо заздалегідь відомий матеріал болта, то найбільш оптимальним значенням напруги болта S вважається 75 процентна складова від навантаження, що дозволяється, і, відповідно, можна обчислити значення A. Далі, використовуючи рівняння «момент затяжки - напруга», неважко визначити кількість болтів та їх діаметр:

Зусилля зсуву, що крутить, буде створювати стискаючий крутний момент. Якщо ця величина буде перевищувати допустиме навантаження на болт, число болтів, що використовуються, необхідно збільшити так, щоб зменшити величину максимального навантаження для кожного кріпильного елемента. Процедура може виконуватися, виходячи від зворотного: при варіанті, коли застосовується менше болтів, необхідно підвищення граничних навантажень, тому вищевказане рівняння можна застосувати для визначення найбільш відповідного матеріалу болтів. Як показує практика, величина k залежить від використання і кожної ситуації має визначатися досвідченим шляхом. Рівняння (рис.30) може лише як орієнтира. Найдостовірніші значення виходять шляхом проведення експериментів.

Про втомну міцність

Існує два шляхи для визначення міцності втоми болтових з'єднань: втома сполучається болтами матеріалу і втома болта. На жорсткому з'єднанні втома затягнутого нормального болта не позначиться. Початкова напруга болта буде зберігатися у відносно постійному стані доти, доки величина зовнішнього навантаженняна з'єднання не перевищуватиме навантаження болта. При величині експлуатаційних навантажень на болт нижче за розрахункові - конструкторські, що ґрунтуються на зусиллі переднатягу, болт функціонуватиме при малопомітних коливаннях напруги або зовсім без нього і на надійності з'єднання втома болта не позначиться, незалежно від числа навантажувальних циклів.

Збільшення гнучкості з'єднання призведе до збільшення змінної напруги в болтовому або гвинтовому кріпленні. При занадто великій гнучкості присутні змінні навантаження можуть стати досить сильними і, незалежно від початкового попереднього навантаження на елементи кріплення, призвести до втомливого руйнування останніх.

Найважливішою умовою, здатною не допустити циклічні коливання напруги, викликані циклічними навантаженнями, є належна попередня напруга або попереднє навантаження на деталі кріплення. Як показують результати випробувань, з'єднання відносно пружними болтами жорстких деталей кращий спосібзапобігання поломкам викликаним втомою.

Використання фіксаторів різьблення Loctite гарантує підвищену надійність з'єднань. Клеєм заповнюються всі зазори, що є в різьбленні, внаслідок чого зовсім не залишається місця для переміщення кріпильних засобів.

Використання методу спектрального аналізу при розрахунку безпечного навантаження

Методика подолання втомного зносу добре відома конструкторам. При грамотному проектуванні і монтажі конструкція з'єднання функціонує таким чином, що зусилля, що утворюються, досягти величин, здатних породити втомні поломки, не можуть. Очевидною проблема стає при дослідженні спектра сил, що впливають. На малюнку 31 зображено невеликий сегмент із показаннями тензометра, отриманими під час випробування одного з літакових вузлів. (Спектр навантажень на втому для досліджуваних деталей винищувача)

Рис. 31: Вид діапазону навантаження.

Неминуче постає питання, як визначити розрахункове навантаження з'єднання? Ми знаємо, що в з'єднаннях, стягнутих із зусиллями, що перевищують навантаження, що діють на них, циклічних навантажень на болти не виникає. Чи допустима така висока силастиснення, що величина навантаження на болт не зможе перевищити значення руйнування, що дорівнює 4450 Н (1 тис. фунтів F), або чи можливо, щоб імовірнісний ризик зміг би досягти кількох сотень максимальних значень, які, зрозуміло, не зможуть викликати руйнування втоми, якщо вони не перевищують межі втоми? На це питання однозначно відповісти важко. По-перше, необхідно проведення спектрального аналізу з метою з'ясування ймовірності утворення пікових навантажень. Результати такого аналізу відбито малюнку 32.

Рис. 32: Додавання спектра.

По-друге, необхідно розглянути й інший аспект проблеми, який є не менш важливим, ніж питання втоми. Процес самовідгвинчування кріпильних деталей може відбуватися внаслідок навантаження з'єднання. Так, при 50 зсувах болтового з'єднання в бік буде втрачено 20 % зусилля затягування. У зв'язку зі зменшенням цього зусилля частіші і слабкіші навантаження спричинять ковзання і досить швидкий вихід цього з'єднання з ладу. Таким чином, конструктору необхідно поряд з вибором розміру болта визначитись і зі способом його фіксації. Різні методи фіксації надають різний вплив і на зусилля стиснення і можливість самовідгвинчування з'єднання. Якщо болт закріпити, оберігаючи його від самовідгвинчування, то на його роботу не зможе вплинути навіть дуже велика кількість циклів навантаження. Розрахункове навантаження може становити частку пікового навантаження за очевидної економії ваги та вартості. Фіксатори різьблення Loctite є найбільш ефективним засобомзапобігання самовідгвинчуванню з'єднання та підтримці постійного зусилля стиснення.

Як зафіксувати різьбове з'єднання, зупинити гайку, щоб вона не відкрутилася від вібрації? Як фіксувати, стопорити гвинт, болт? Вібростійкість кріплення на різьбленні. Стійкість до вібрації (10+)

Фіксація різьбового з'єднання - Продовження

Клей

На внутрішнє та зовнішнє різьблення там, де вони будуть поєднані, наноситься клей або спеціальний фіксуючий склад. Після висихання з'єднання стопориться. Застосовувати для такої фіксації можна клей, що задовольняє наступним вимогам: (1) Він клеїть той матеріал, з якого зроблені болт і гайка (це можуть бути: сталь, бронза, фторопласт, т. п.) (2) Він у засохлому стані досить еластичний та вібростійкий. (3) Він стійкий до середовища, в якому планується експлуатація. Наприклад, водостійк, якщо з'єднання буде у воді. (4) Він швидко сохне. Слід пам'ятати, що в умовах різьблення однокомпонентний клей встає принаймні вчетверо повільніше, ніж у стандартних умовах, так що вказівки інструкції з часу сушіння потрібно помножити на чотири, а краще для запасу на шість. Якщо клей повільно сохне, то робота ризикує затягнутися. Наприклад, ПВА у різьбленні сохне тиждень. Двокомпонентний клей (з отверджувачем) постає номінальний час.

Я застосовую такі клеї та лаки:

• Клей Момент або каучуковий клей , якщо з'єднання не спричинятиметься впливу масел, розчинників або їх пари, сонячного світла.
• Будь-який універсальний еластичний клей "Рідкі цвяхи".
• Поксіпол.
• Клей сантехнічний.
• Універсальний суперклей.
• Грунт ГФ-021 або Otex , якщо з'єднання не буде зазнавати занадто великих навантажень.

При виборі клею враховуйте розміри деталей, що з'єднуються. Для дрібних деталей потрібні рідкі клеї, наприклад, суперклей або Момент. Для дуже швидкої фіксації можна застосовувати термоклей, завдаючи його за допомогою термопістолета.

Недоліки. Таке з'єднання важко розібрати. Іноді клей схоплюється так, що для відвертання потрібно дуже велике зусилля. Але досить достатньо забезпечити невелике початкове усунення. Далі процес проходить легко.

Мені подобається цей спосіб, тому що дозволяє збирати різьбові з'єднання практично руками, без інструменту. Поки клей не висох, він служить чудовим мастилом, дозволяє закручувати без зусиль.

Тефлонова гайка або вставка

Усередині гайки на різьблення або її частина наноситься плівка з тефлону, або застосовується підмотування - зовнішнє різьблення (болт) обмотується тонкою ниткою тефлонової. Після затягування тефлон створює підвищене тертя і запобігає ослабленню з'єднання від вібрації. За допомогою підмотування можна зафіксувати практично будь-яке з'єднання.

Недоліки. Тефлонова гайка – одноразова. Після відкручування вона замінюється. Підмотування теж одноразове. Після розбирання залишки підмотування потрібно видалити, перед складання намотати нову.

Поширені комбінації

Жоден із варіантів не дає 100% гарантії. Навіть найнадійніший спосіб – шплінт може дати збій. Шплінт може зрізатися (зламатися та випасти). Тому особливо відповідальних місцях описані способи можна комбінувати. Можна покласти гровер між гайкою та контргайкою, проклеїти тефлонове підмотування або гайку, нанести клей на гайку та контргайку тощо.

Для різьбового з'єднання, що знаходиться в маслянистих рідинах (масло, бензин, гас, солярка ...) і схильного до вібрації, підійде тільки шплінт. Усі інші варіанти ненадійні. В промислових умовахще може бути забезпечена надійність інших видів з'єднання, але не за кустарного виконання.

На жаль, у статтях періодично зустрічаються помилки, вони виправляються, статті доповнюються, розвиваються, готуються нові. Підпишіться на новини , щоб бути в курсі.

Якщо щось незрозуміло, обов'язково спитайте!
Задати питання. Обговорення статті.

Ще статті

Дугове зварювання своїми руками. Електрозварювання. Самовчитель. Зварний шов....
Як навчитися зварювальним роботам самостійно.

Парша. Просвічують плями, бурий, зелений наліт. Плід тріскається.
Парша на стовбурах, листі, плодах. Як діагностувати хворобу та вилікувати дерево.

В'язання. Зняті петлі, раппорт у раппорті, слабке в'язання. Закріплення...
Як знімати петлі. В'яжемо слабо. Закріпимо зняття петель.

Жовтяниця рослин. Жовте, світло-зелене, біле листя. Зараження, при...
Як виявляється жовтяниця рослин. Листя жовтіє, біліє, блідне, втрачає хлор.

Моніліоз/плодова гнилизна. В'янення квітів, засихання, відмирання молодих.
Чому псуються яблука, груші, вишня, абрикос, черешня, яблуня, слива, персик. П...

В'язання. Охоплює подвійна петля. Малюнки. Схеми візерунків, зразки...
Як в'язати комбінацію петель: Подвійна петля, що охоплює. Приклади малюнків з та...

В'язання. Дві петлі, закріплені знятою петлею. Плетені смуги. Знову...
Як в'язати комбінацію петель: Дві петлі, закріплені знятою петлею. Приклади рису...

В'язання. Наснага. Зимові мотиви. Малюнки. Схеми візерунків.
Як пов'язати такі візерунки: Натхнення. Зимові мотиви. Докладна інструкція...

Нерідко потрібно закрутити болтик або шуруп, щоб він не розкручувався, принаймні самостійно, під дією довкілля. Це завдання і має вирішити предмет огляду. Під катом огляд та тест-драйв анаеробного гелю для фіксації.

Коли я писав про анаеробний герметик, у коментарях було багато питань, про його можливості щодо фіксації різьблення. Я відповів, що для цього існують інші продукти, ось один із них і розглядатимемо. У разі стабільно нестабільного курсу, продукція російського виробництва, найчастіше, виявляється цікавіша, ніж зарубіжні аналоги.

Коли я замовляв герметики для труб, то закинув у кошик і фіксатор. Доставка у виробника платна до певної суми (500 руб - 6.5 $), тому є сенс добрати товарів до цієї суми. Тепер дійшли руки розібратися із цим продуктом. Посилка прийшла приблизно за півтора тижні, зателефонував менеджер транспортної компанії і домовився про доставку. Основним товаром там був, звичайно, який викликав великий відгук серед читачів. Фіксатор різьблення я замовив швидше на додачу.

Ось що пише виробник про цей фіксатор (я трохи узагальнив інформацію з різних місць сайту виробника):
- замінює стопорні шайби, надійно фіксує болти понад М20;
- може застосовуватись у стиках від -0,2 до +0,6 мм, заповнювати мікродефекти зварних швів, лиття, прокату, пресованих матеріалів;
- герметизація відразу після нанесення (остаточна полімеризація настає через 15-30 хв. - продукт блокує деталь);
- не потрібна сильна затяжка при складанні;
- стійкість до стирання, високих механічних навантажень, впливу температурних перепадів;
- захист від корозії завдяки високій адгезії до металу;
- стійкий до дії органічних розчинників;
- не повзе, не дає усадки, підвищують конструкційну міцність;
- Діапазон робочих температур від -60 до +150 °C;
- демонтуються із підігрівом до +150 ºC;
- захищає від різьблення від корозії.

Ну що ж, перевіримо його властивості. Взагалі, дуже важливо зафіксувати різьблення, особливо у рухомих вузлах. Мені фіксатор різьблення дуже допоміг забезпечити стабільність з'єднань у конструкції автоматизованої теплиці, яку я описав.

Фіксатор різьблення упакований у блістер:


Слід зазначити, що вони випускаються 4-х видів: з легкорозбірною фіксацією, міцна, для великих різьблень і високоміцна. У наших руках лайт-версія: з легкорозбірною фіксацією. Зі зворотного боку інструкція із застосування:


Вага з упаковкою 27 г:


Виймається тюбик дуже легко, вага тюбика 14г:


Довжина тюбика близько 12 см:


Ковпачок на тюбику фіксується різьбленням, усередині міститься синюватий гель:


Кінчик тюбика тонкий, що в поєднанні з натисканням на тюбик, дозволяє легко дозувати гель, що видається.

Відразу напишу особливості цих гелів, щоб уникнути зайвих питань. Гелі є анаеробними – тобто застигають без повітря. У вузьких місцях, зокрема, в місці зіткнення гайки і болта, або саморіза і поверхні повітря, що скручується, мінімально - ось саме там, цей гель і полімеризується. Залишки гелю зовні не застигають, їх слід прибрати ганчіркою.

Для тестів візьмемо кілька болтиків із гайками. Продавець заявляє роботу навіть на болтах різьблення м20, але максимальне з того, що було у мене: м10:


Вибудовані у ряд кандидати:


Змащуємо 3-4 витки на кожному болтику:


З великого болтика частина гелю скла на папірець він досить рідкий, тому, напевно, краще горизонтально не класти після мастила. Збираємо з'єднання та очікуємо полімеризації 30 хвилин:


Зліва на папірці калюжка, залишена великим болтиком.

Поки триває процес полімеризації, я вирішив зібрати ще одну конструкцію. Після минулого, у коментарях писали про тест вібрацією. На цей раз ми не можемо провести тест тиском, але вібрацію здобути думаю зможемо. Що може краще підходити для подібних тестів, ніж дитячий металевий конструктор? Я не знайшов нічого кращого і запозичив у дитини наступне:


Всередині, як і слід очікувати, елементи конструкцій та гвинти з гайками:


Ми не збиратимемо літак або трактор, зберемо ось таку просту рогатину, використовуючи нехитрий інструмент з конструктора (викрутка входить у шліц гвинта з великим зусиллям, нехарактерним для дітей позначеного на конструкторі віку - залишимо це на совісті виробника):


При цьому праву частину, позначену синім маркером, скручував з використанням нашого фіксатора різьблення. Зауважу, що скручував гвинтики з однаковим зусиллям, без фанатизму, але щоб трималося. Залишимо нехитру конструкцію сохнути.

Тим часом, настав момент істини для наших болтиків, пробуємо відкрутити (пройшло 30 хвилин). Руками провернути гайки у мене не вийшло, але за допомогою розвідного ключа прикручені гайки із середнім зусиллям прийшли в рух. Якщо потрібно зібрати нерозбірне з'єднання, слід вдатися до версій з міцною і високоміцною фіксацією. Полімеризований герметик виглядає таким чином:


Тепер перейдемо до нашого конструктора. Для створення вібрації я вирішив вдатися до допомоги компресора, який переживає зиму на балконі.


Фіксуємо нашу конструкцію прищіпками, міцність нам не потрібна, скоріше навпаки - чим більше воно бовтатиметься тим краще:


Включаємо та бачимо, як вібрує конструкція. Через 5 хвилин роботи конструкція змінила свій первісний вигляд:

Можна зробити висновок, що фіксатор різьблення допомагає впоратися із саморозкручуванням болтиків та шурупів.

В цілому, можна сказати, що фіксатор різьблення зі своїм завданням справляється, жодних проблем при його використанні не виникло. Зафіксовані цим гелем різьбові сполуки не викликали жодних проблем. Так що – можу рекомендувати.

На десерт відео вібрації, на жаль, не дочекався краху половинки без герметика:

Дякую всім, хто дочитав до кінця, сподіваюся комусь дана інформація виявиться корисною. Планую купити +83 Додати в обране Огляд сподобався +72 +135

Різьбові з'єднання безумовно зручні, але мають серйозний недолік. При зовнішньому механічному впливі, можливе ослаблення кріплення, аж до повного роз'єднання.

Для збереження надійності потрібен фіксатор різьблення. Існує безліч механічних пристроїв, які утримують гайку (гвинт) від саморозкручування. Про рідкі фіксатори читайте нижче.

Шплінт є зігнутим навпіл стрижнем з вушкам на місці згину. Встановлюється в отвір болта, але в гайці передбачаються спеціальні пази фіксації. Після закручування з'єднання вільні кінці шплінту розводяться - кріплення зафіксовано.

Застосовується на вузлах, які потребують високої надійності з'єднання. Наприклад, ступична гайка на колесі автомобіля. Стопорна шайба з фіксацією підкладається під гайку і фіксується від провертання на нерухомій частині конструкції. На шайбі є пелюстка, яка загинається на кут 90 °, і притискає одну з граней гайки.

Стопорна шайба пружинного типу. Є одним витоком пружини, який підкладається під гайку при закручуванні з'єднання.

Дія полягає в створенні розпірного зусилля. Відмінно протистоїть розкручування від вібрації. Стопорна шайба із зубчиками. На зовнішньому діаметрі тонкої шайби виконуються насічки, повернуті на певний кут.

Крім розпірного ефекту, зубчики збільшують опір при розкручуванні різьблення. Гайка із овальним перетином або пластиковою втулкою. Обтискає різьблення, підвищуючи зусилля при відкручуванні болта. Добре протистоїть вібраціям, але може послабити з'єднання при обертальному навантаженні.

Всі ці фіксатори мають загальний недолік: вони вносять зміни в конструкцію: потрібна заміна штатних елементів кріплення або придбання додаткових деталей. А як зафіксувати штатне з'єднання без зайвих компонентів?

Просте рішення – рідкі різьбові фіксатори

Механічний фіксатор різьблення підходить не для всіх видів з'єднання. Досить часто при збиранні вузла немає можливості встановити сторонній предмет у конструкцію.

У таких випадках застосовуються клейові фіксатори: сам собою фіксуючий склад не в змозі утримувати деталі, але запобігти розкручування гайки (болта) – запросто.

Раніше для фіксації різьбових з'єднань застосовувалися лаки та фарби. При закручуванні на різьблення просто наносилася крапелька міцної фарби, і гайка не відкручувалась без додаткового зусилля.

Відео тестування різьбових фіксаторів

Однак подібний метод не відрізнявся надійністю – все-таки лакофарбові суміші не призначені для механічного закріплення. Крім того, у просторі між витками різьблення, де обмежений доступ повітря, затвердіння складу не відбувається, або відбувається занадто повільно.

Тому від практики «капнути фарбою на різьблення» давно відмовилися. Сьогодні застосовуються спеціальні клеї чи герметики: так звані анаеробні фіксатори різьблення.

Принцип роботи анаеробних фіксаторів

Для надійного закріплення клейовий склад повинен з рідкого агрегатного стану перейти в тверде: тобто, полімеризуватися. За таким принципом працюють усі герметики та клеї: поки склад знаходиться у герметичній посудині – він рідкий.

Після нанесення на оброблювану поверхню, хімічні компоненти вступають у реакцію з киснем і відбувається затвердіння. Проблема різьбових фіксаторів у тому, що основна робоча поверхня залишається герметичною (всередині витків різьблення).

Доступу кисню немає, полімеризація не відбувається. Що потрібне для нормального завершення реакції? Така властивість мають анаеробні мікроби, що розвиваються в умовах обмеженого доступу кисню.